混凝土攪拌站技術的不斷應用，提升建設進度成了關鍵。在混凝土攪拌站生產管理中，隨著不同建設要求，對橋梁、隧道、公路、軌道交通等工程來說，混凝土指標也越來越高?；炷翑嚢枵疽坏┏霈F故障，便會影響到工程質量。在混凝土攪拌站工作時前期準備工作很重要的一環就是配料，而配料又是混凝土制備工藝中的一個重要環節，各種攪拌物料必須計量準確。配制混凝土必須嚴格控制配料，以保證混凝土硬化后能達到設計標號。下面我們就為您分析一下攪拌混凝土常出現問題的原因，并給出一系列解決途徑。

一、計量設備產生誤差

　　為了使傳感器受力均勻，應使骨料進入稱料斗后重心與稱料斗的重心在一條垂線上。實際上，骨料并非均質材料，加上斗本身設計制作上的誤差，使理論重心與實際重心不重合，造成三個傳感器受力不均產生誤差。因此，河南潛合自動化科技有限公司設計了料位測量系統，料位測量系統通過安裝于倉頂的重錘式料位計探測筒倉內料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內物料存量，對倉內存量有預期，配合報警系統，可防止“冒頂”發生，同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。

二、人為因素產生誤差

　　由于一些混凝土企業對安全方面的不重視，有大量的混凝土攪拌站還是沿用老舊的測量料倉內存量的方法，即“人工敲錘”在倉頂綁一根繩子，繩子上綁一個“鐵錘”，人工通過繩子調整鐵錘位置，通過擺動繩子進行敲擊，獲取物料平面的位置，不僅測量的精度達不到要求，而且由于繩子在戶外，老化后斷裂，造成“鐵錘”落到頭頂，引發安全事故。為了避免這種情況的再次發生，河南潛合自動化專門為混凝土攪拌站量身打造的料倉安全系統，防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風險。

三、系統本身的穩定性與可靠性產生誤差

　　混凝土攪拌站設備在出產的過程中因為操作設備不更新換代而導致的數據輸出不準確、誤差較大等問題，是不可避免的。所以，河南潛合自動化科技有限公司設計了料倉安全系統和料位測量系統，料位測量系統可預測倉內存量，安全上料系統可防止錯誤填充，二者完美結合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷，并有專業的技術服務團隊為您進行后期系統維護。