商品混凝土公司是比較典型的生產型企業，生產核心涉及銷售、調度、生產、車隊、實驗室等主要部門，需要各部門之間密切配合，在生產任務比較集中的時候，由于傳統的生產方式的效率較低，問題就會比較突出，容易出現調度失靈，影響生產進度，或引發質量事故。河南潛合自動化科技有限公司設計的安全上料系統和料位測量系統在提高企業生產效率、穩定產品質量、杜絕內部漏洞、控制風險等四方面都有核心的優勢。

河南潛合為北京冀東商混提供解決方案

混凝土生產各方面配合較復雜，技術節點眾多，人員操作帶來的誤差難以避免，以上料操作為例，由于技術水平存在差異，實際生產成本也會存在較大的差異，而生產線運行波動造成的能源損失和污染物排放增加亦不容小視。為了避免料倉在使用過程中存在的三種危險：過壓，冒頂和缺料。河南潛合自動化科技有限公司設計了一套料倉安全系統，料倉安全系統防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風險，并有專業的技術服務團隊為您進行后期系統維護。

料倉安全系統

有些混凝攪拌站在建站初期，為了防止氣力輸送過程中“冒倉”，在倉頂安裝了“安全閥”，在倉滿時，安全閥動作，大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓，達到防止倉頂“掀頂”事故。但同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發粉塵污染，且料倉高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對城市的空氣造成了較大面積的污染。除了嚴重的污染問題，還存在混凝土原料的浪費、過度的消耗等一系列嚴重問題。

河南潛合自動化科技有限公司設計的料位測量系統可預測倉內存量，通過安裝于倉頂的重錘式料位計探測筒倉內料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內物料存量，對倉內存量有預期，配合報警系統，可防止“冒頂”發生，同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。

料位測量系統

兩個系統完美結合，可避免多種安全隱患，方便生產，河南潛合將助力混凝土行業實現智能制造、走向智能工廠。

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