混凝土攪拌站的管理是一門大學問，建筑行業競爭非常激烈，如何贏得市場，是很考驗攪拌站管理測量系統。

攪拌站的管理是一個銷售為龍頭，生產為關鍵，技術為核心的整體管理。其中生產管理是一個嚴格控制過程的管理，通過細化各個崗位職責；成本管理，是通過具體的要求，達到降低成本的目的等待；總之，攪拌站的管理是個細化的管理，只有根據具體的問題來進行具體分析。

混凝土攪拌站運行過程中運用潛合自動化設計的料位測量系統安裝于倉頂的重錘式料位計探測筒倉內料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內物料存量，對倉內存量有預期，配合報警系統，可防止“冒頂”發生，同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。

根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，該功能可與ERP系統對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料系統管理提供決策依據。

便捷了每天或每周必須的物料盤點工作，避免了由于缺乏必要的測量設備，停產盤點又影響工程進度，所以就形成了無料就送，以生產的混凝土推算消耗水泥的慣用方法，這一嚴重的影響企業精細化管理進程的行為。

管理要精細化和數據化，不能模棱兩可，一切運行的數值要實時跟進要核實，要保質保量并且高效的完成。

下面我們就來說說潛合自動化料位測量系統在混凝土攪拌站中發揮的巨大優勢：

1、代替“人工敲錘”，隨時掌握倉內物料余量；

2、阻旋開關智能化控制，并納入料位測量系統，大大延長其使用壽命；

3、該系統可通過更新磅房管理屏軟件實現與安全上料系統的無縫對接。

4、產品智能診斷算法的應用，解決了業內重錘式料位計故障多、難維護的難點；

5、為采購和盤點提供依據；

6、控制系統采用分布式網絡系統，無線傳輸，穩定可靠，布線快捷；

7、預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要；

8、分布式控制系統布局，在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數；