目前，由于許多商品混凝土攪拌站站的現場管理者專業知識匱乏、質量意識淡薄，對于商品混凝土的生產組織和商品混凝土產品認識不足，攪拌設備選擇不當，計量器具不準確，施工設備不進行任何檢驗就投入生產，導致生產浪費現象嚴重，最終導致各類工程質量事故的發生，造成巨大虧損。因此，加強對商品混凝土攪拌的成本管理和成本的控制，具有重要的現實意義。

河南潛合自動化從混凝土攪拌站企業出發，料位測量系統可預測倉內存量，可可防止“冒頂”發生，，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷，也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。

下面結合料位測量系統的具體組成配件來詳細說明降低成本的解決辦法：

1、提高數據的精確度

多數的混凝土攪拌站由于系統配件比較老舊，物料入倉時是經過地磅稱量的，地磅的精度在±1%，是滿量程的±1%，也就是說一個100噸的地磅引起的誤差可能是2噸，每次40噸水泥進來，就可能誤差0.8噸；出料采用增量稱，盡管采用了一些稱重算法，但往往效果不佳，每次稱量的誤差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的稱量誤差就更大了，就這樣，1000噸水泥沒有了。

磅房顯示終端

料位測量系統中的磅房顯示終端安裝有料位、倉容測量系統軟件，采用15寸觸摸屏操作，該屏備有485通訊、以太網通訊口，可通過網絡連接ERP軟件、磅房無人值守系統，通過無線網絡連接安裝于倉頂的重錘式料位計、阻旋開關。根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料系統管理提供決策依據。

2、控制事故率

事故是指因各種主觀和客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標號使用、工地修補、額外檢測、賠償等，不管是誰的原因造成，都會給企業造成損失，但一味的追究事故責任，不分析事故原因，只會治標不治本，其實事故率是技術水平、質量控制水平，生產管理水平的綜合體現，應該對事故有一個客觀公正的態度。

（1）重錘式料位計

重錘式料位計

經過長期的現場實踐，公司研發了一套倉頂安裝位置計算軟件，結合現場測量的倉尺寸，計算實際的安裝位置，每個倉1臺，通過配套的安裝法蘭安裝于倉頂。重錘式料位計可探測筒倉內料面位置，獲取上空值，并通過料倉有效高度、錐體高度、堆積密度、堆積密度算法獲取倉內物料存量，對倉內存量有預期。

（2）阻旋開關

阻旋開關

在倉頂垂直向下安裝阻旋開關，阻旋開關的電源取自于重錘式料位計，信號通過重錘式料位計進入控制系統。該開關用于上料過程中料面接近臨界值時的實時報警，可以通過遠程磅房管理屏進行阻旋開關的啟停。

料位測量系統，就是盡可能地將事故的原因，用數字的形式體現，使決策者能夠更方便地分析出事故產生的原因。整個系統很好的避免了由于測量不準確、工人的疏忽、報警不及時而產生的不可挽回的事故，幫助混凝土攪拌站解決了這一重大難題。

綜上，商品混凝土作為建筑行業最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。盡管商品混凝土的生產管理在很多地區很多時候還是粗放式管理，而且由于很多不確定因素的存在，使量化管理比較困難，但應該看到，所有的表面現象都有其內在的原因，商品混凝土的生產成本，一定是由每一分可以計算的部分積累而成，因此，料位測量系統，通過對混凝土攪拌站各種數據的重新定義和計量，可以了解商品混凝土生產成本的明確組成，使企業決策者找到最有效的成本控制途徑，使企業得到持續發展的根本動力。