安全上料是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件。一般情況下，混凝土攪拌站在生產過程中，從罐車向筒倉進行填料的操作對筒倉及其附件造成傷害的可能性是最大的。這是由于此過程有過量灌裝或過度加壓的風險。由此引發粉塵進入大氣的風險。同時由于操作不當，錯誤填充筒倉物料也是混凝土攪拌站遇到的難題。

河南潛合自動化科技有限公司為了保障了混凝土攪拌站在上料過程中更加的精確，防止由于工人的疏忽造成不可逆轉的損失，設計了料倉安全系統。該系統以磅房為中心，集上料倉分配、上料閥門控制、料位阻旋報警、料位計報警、上料前上空值顯示、電子物料標識牌為一體，徹底省去“兩把鎖”，從管理上根除“打錯料”失誤，實現真正的混凝土攪拌站節能降耗，符合組建部綠色生產規程的需求。

其中，無線網絡平臺實現磅房觸摸屏與上料終端的信息交換，減少布線，觸摸屏顯示信息的準確性使數據安全可靠。在粉塵較大的場合，也可以選用我公司的帶防護功能的安全上料終端箱代替此安全上料終端。

上料安全管理系統使用流程：

1、料車稱重后，磅房操作人員通過選擇觸摸屏畫面的料倉“允許上料”決定料車需要上料的料倉，選擇同時，微型打印機打印需要上料的“料倉編號”、“上料動態密碼”。

2、送料人員到達上料口，在上料安全終端上輸入上料動態密碼，上料安全閥自動打開，確認看到“安全閥門開”、“物料名稱”、“料倉編號”與顯示屏信息一致后，開啟上料設備，開始上料。磅房同時顯示安全閥門的狀態、是否在上料中。

3、上料完成后，上料人員操作終端“上料完成”按鈕，安全閥緩緩關閉，本次上料完成。磅房同時顯示“上料完成”。

4、上料過程中阻旋報警：上料過程中阻旋報警時，終端蜂鳴器發出斷續報警，上料人員應立即關閉上料設備，為了防止上料管道因關閉電動閥炸裂，不進行上料電動閥的聯動。

河南潛合自動化科技有限公司，中國最具價值的料倉安全上料系統整體解決方案提供商。與西門子、施耐德、ABB、OMRON、三菱等廠家合作，主要致力于冶金、環保、多晶硅等行業的自動化工程，同時 15年的自動化工程實踐中，我們自主研發了適合于工業場合，簡單可靠的解決工業現場控制單元問題的自動化產品，為自動化工程的標準化施工提供了有力的保 障，公司同時接受客戶產品定制，最大限度的滿足客戶的需求。相信在廣大客戶的大力支持以及公司同仁的奮斗之下，我們一定能為客戶帶來更好的產品及服務！