伴隨著我國空氣質量的惡化趨勢在不斷的明顯。尤其是最近幾年，我們對環保認知的不斷增強。深刻認識到了空氣揚塵對我們人類的危害。最為環保型混凝土攪拌站，既然敢于說環保，就要在揚塵這一塊進行很好的控制，做到挑戰揚塵零污染生產。今天我們就談談環保型攪拌站中究竟那幾處是粉塵出沒場地以及粉塵、揚塵的控制措施。

攪拌樓粉塵及揚塵控制

在環保型攪拌站中攪拌主機和配料機應設在封閉的攪拌樓內，并且還需要配備收塵設施，專人管理，定期保養或更換。在攪拌層中原材料上料、配料、攪拌設備必須實現全封閉。所有攪拌站禁止擅自停運、拆除、閑置塵污染防治設施。并且還在攪拌樓混凝土卸料口應配備防止混凝土噴濺的設施，地面生產廢渣應及時清理，保持主機下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。

上料過程中粉塵及揚塵控制

混凝土攪拌站在生產過程中，從罐車向筒倉進行填料的操作對筒倉及其附件造成傷害的可能性是最大的。這是由于此過程有過量灌裝或過度加壓的風險。由此引發粉塵進入大氣的風險。同時由于操作不當，錯誤填充筒倉物料也是混凝土攪拌站遇到的難題。由于存在過填或過壓的風險，在料槽進行填料操作過程中很可能會損壞料箱或其附件。料位測量系統可預測倉內存量，安全上料系統可防止錯誤填充，二者完美結合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷。

骨料輸送帶粉塵及揚塵控制

骨料輸送管道必須全密閉空間內進行輸送，運行時不得有通往大氣的出口，杜絕骨料輸送過程中出現粉塵外泄。在平皮帶與斜皮帶交叉處以及斜皮帶下料口都應有除塵器，將運輸中粉塵進行收集。

骨料存貯料場粉塵及揚塵控制

在環保攪拌站中骨料堆放場除車輛進出口外應全密閉，而且還實現骨料裝卸、裝運、配料在室內完成。 骨料堆放場車輛進出口和卸料區必須配置噴淋設施降塵或負壓收塵等裝置。河南潛合研發設計的料位測量系統和料倉安全系統的自動化控制程度較高，比較先進和穩定，自動化程度普遍較高。尤其是配合報警系統，可防止“冒頂”發生，同時也可以作為無人值守磅房分倉的重要參考。還可根據調試的細致度，可獲得誤差為2~10噸的實時重量，該功能可與ERP系統對接，獲取精準的日盤點、周盤點、月盤點數據，為物料系統管理提供決策依據，可大大提高客戶生產、經營的管理水平。同時系統操作比較簡單方便。

河南潛合通過一系列的技改，使混凝土攪拌站的效率有了很大提高，完全達標排放，從而極大地改善了廠區環境，提高了使用壽命，并減少了因停機檢修而造成的減產，降低了工人勞動強度，產生了良好的經濟效益和社會效益?！　?/p>

環保是當今社會被認可的發展趨勢。傳統攪拌站的粉塵污染、噪音污染、污水污染等都是當今社會十分頭痛的事情。然而環保站將這些污染直接降低到最低化。在環保建站中。在我國霧霾天氣日益嚴峻的時刻。關閉傳統攪拌站也不是最好的解決辦法。因為混凝土生產在基礎建設行業中也是有著很大的作用。所以環保建站才是我們當下形勢所取。