隨著人們對環境重視程度的不斷提高，“綠色生產”、“可持續發展”、“低碳”和“節能減排”等與環境協調發展的相關理念不斷出現在混凝土行業，預拌混凝土生產過程中的環境污染問題也越來越受到重視。從目前行業發展水平來看，突出問題在于：預拌混凝土企業環保不達標，生產過程中的噪音、粉塵和廢水超標，對周邊環境和居民正常生活造成影響；預拌混凝土企業綠化面積不達標，廠區污水橫流、粉塵飛揚，生產和運輸設備臟、亂、差，與周邊環境形成反差，破壞了城市整體形象；許多企業在生產過程中過度消耗不可再生資源，不能對工業廢渣、再生骨料、尾礦等廢棄資源進行綜合利用；預拌混凝土企業生產銷售過程中出現的廢棄混凝土未能得到及時有效利用，成為新的建筑垃圾，在增加資源消耗的同時加大了環境負擔。

在這種發展現狀下，建設現代化綠色環保攪拌站已經成為加快建設資源節約型、環境友好型社會的必然要求。

本文以某混凝土有限公司為例，從綠色混凝土攪拌站建設、設備選型和三廢處理、管理創新和經營效果分析等方面的進行分析，用事實為我國綠色混凝土攪拌站的建設和管理提供借鑒。

某混凝土攪拌站運行2年后，由于未考慮料倉安全系統的安裝工作效率開始下降，并呈年下降趨勢，煙塵排放嚴重超標。同時各個配件磨損加劇，嚴重影響系統的安全運行。經河南潛合的工程技術人員對攪拌站進行了全面的檢查，發現造成這種嚴重現象的原因。

料倉在使用過程中不可避免的存在有三種危險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，即由于倉內在上粉過程中呈正壓狀態，空氣向外排放不及時導致超過行業標準；冒頂即是上粉過程中沒有料位顯示，致使物料充滿倉體；缺料即是在倉內物料排放過程中，對料位沒有警示，影響生產。同時大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中，引發粉塵污染，且料倉高度均在15-20米以上的高空，粉塵飄逸面積大，對城市的空氣造成了較大面積的污染。

由于存在過填或過壓的風險，在料槽進行填料操作過程中很可能會損壞料箱或其附件。河南潛合研發的料位測量系統可預測倉內存量，安全上料系統可防止錯誤填充，二者完美結合，可避免以上兩方面的安全隱患，方便生產。同時集中監控系統使混凝土攪拌站在信息化管理方面充實了硬件，接入更加快捷。料倉安全系統防止過滿和超壓，從而避免損傷筒倉和倉頂除塵器濾筒以及任何配件，同時減少粉塵排放的風險，并有專業的技術服務團隊為您進行后期系統維護。目前，潛合自動化為北京金隅、北京北瑞、 北京虎躍、北京永豐偉業等混凝土攪拌站提供筒倉罐車填料期間無故障終極解決方案提供商。